ฮาร์ดแวร์เครื่องเคลือบพิเศษ

เครื่องเคลือบสูญญากาศ AF ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเคลือบฟิล์มตกแต่งและฟิล์มอเนกประสงค์บนผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ เพื่อปรับปรุงความแข็งของพื้นผิว ความเรียบเนียน ความต้านทานการสึกหรอ ทนต่อสารเคมี และทำความสะอาดง่าย เครื่องเคลือบสูญญากาศ AF หรือที่เรียกว่าเครื่องเคลือบฟิล์มป้องกันลายนิ้วมือ (ฟิล์ม AF) ส่วนใหญ่ใช้เทคโนโลยีการเคลือบสูญญากาศเพื่อฝากวัสดุฟลูออไรด์อินทรีย์ลงบนกระจกต่างๆ หรือแก้วอินทรีย์ PC, PMMA, PET และพื้นผิวอื่นๆ เทคโนโลยีนี้ทำให้พื้นผิวของพื้นผิวกันน้ำ กันน้ำมัน กันรอยขีดข่วน กันลายนิ้วมือ กันมลพิษ และฟังก์ชั่นอื่นๆ การเพิ่มการเคลือบแบบไม่ชอบน้ำยังช่วยเพิ่มคุณสมบัติเหล่านี้ โดยสร้างเลนส์กันน้ำรวมกับกระจกเพื่อสร้างเกราะป้องกันสิ่งสกปรก ฝุ่น จาระบี และของเหลว การเคลือบกระจกกันน้ำนี้เหมาะมากสำหรับการใช้งานเช่นหน้าจอสัมผัส  

เครื่องเคลือบสูญญากาศ AF ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์ดิจิทัล นาฬิกา ฮาร์ดแวร์ และแก้ว โลหะ พลาสติก แผงเซรามิก และพื้นผิวชิ้นส่วนอื่นๆ ด้วยการเพิ่มการเคลือบ AF/AS บนพื้นผิวของวัสดุเหล่านี้ จึงสามารถปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีต่างๆ ของพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานประจำวันมากขึ้น ยืดอายุการใช้งาน ในขณะที่ยังคงรักษารูปลักษณ์ที่ดีไว้

มาตรฐานการทดสอบถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของฟิล์ม AF/AS ซึ่งรวมถึงการทดสอบความแข็ง ความทนทานต่อการสึกหรอ ความทนทานต่อสารเคมี ฯลฯ ของการเคลือบอย่างเข้มงวด เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามมาตรฐานการใช้งานและประสบการณ์ผู้ใช้ที่คาดหวัง

แนะนำผลิตภัณฑ์

เครื่องเคลือบไอออนแบบหลายอาร์คเป็นเครื่องมือทดสอบกระบวนการที่ใช้ในสาขาวัสดุศาสตร์ โดยมีฟังก์ชันและการใช้งานที่หลากหลาย ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเคลือบฟิล์มโลหะแข็งต่างๆ ฟิล์มสารประกอบโลหะ และฟิล์มตกแต่งบนพื้นผิวของโลหะ เซรามิก แก้ว และวัสดุอื่นๆ คุณลักษณะของอุปกรณ์นี้ ได้แก่ ความเร็วในการปั๊มที่รวดเร็ว สุญญากาศที่มั่นคง ความสามารถในการรับน้ำหนักมาก และความสม่ำเสมอของการเคลือบที่ดี ตัวชี้วัดทางเทคนิคและคุณสมบัติการออกแบบของเครื่องเคลือบไอออนแบบหลายอาร์ค สะท้อนให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่สูงและการใช้งานที่หลากหลายในสาขาวัสดุศาสตร์

ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์

ข้อดีของเครื่องชุบไอออนแบบหลายอาร์คส่วนใหญ่ ได้แก่ ประสิทธิภาพสูง ไม่มีมลพิษ ความเร็วในการสะสมที่รวดเร็ว อัตราการไอออไนเซชันสูง พลังงานไอออนขนาดใหญ่ การทำงานของอุปกรณ์ที่เรียบง่าย ต้นทุนต่ำ และปริมาณการผลิตขนาดใหญ่

• แอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย: เครื่องเคลือบไอออนแบบหลายอาร์คสามารถเคลือบได้ไม่เพียงแต่ผลิตภัณฑ์ที่เป็นโลหะ แต่ยังรวมถึงผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช่โลหะด้วย (เช่น แก้ว เซรามิก ฯลฯ) สามารถเคลือบฟิล์มโลหะ ไทเทเนียมไนไตรด์ ไทเทเนียมคาร์ไบด์ และฟิล์มผสมอื่นๆ และฟิล์มแข็งพิเศษหลายชั้น มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการเคลือบเครื่องมือและแม่พิมพ์ที่มีความแข็งเป็นพิเศษ เช่นเดียวกับล้อรถยนต์ เครื่องสุขภัณฑ์ และสาขาอื่นๆ

• อัตราการสะสมสูง: สำหรับวัสดุบางชนิด เช่น TiN เครื่องเคลือบไอออนแบบหลายอาร์คสามารถให้อัตราการสะสมสูงถึง 100nm/s~1000nm/s

• ผังกระบวนการที่ง่ายขึ้น: การไหลของกระบวนการของเครื่องชุบไอออนแบบหลายอาร์คนั้นเรียบง่าย และกระบวนการแปรรูปทั้งหมดจะแล้วเสร็จได้ในเวลาอันสั้น ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

การใช้ผลิตภัณฑ์

• เครื่องชุบไอออนแบบหลายอาร์คถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการเคลือบแบบแข็งพิเศษสำหรับเครื่องมือและแม่พิมพ์ การเคลือบตกแต่งสำหรับไม้กอล์ฟ นาฬิกา เครื่องสุขภัณฑ์ โคมไฟ กรอบแว่นตา ผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ เซรามิกและแก้ว ฯลฯ

• อุปกรณ์นี้ใช้เทคโนโลยีการชุบไอออนด้วยการระเหยของแคโทดอาร์ก โดยอาศัยการระเหยของพลาสมาแบบปล่อยอาร์คแบบเย็นด้วยตนเองและวัสดุการชุบไอออไนเซชัน รวมกับเทคโนโลยีพัลส์ไบแอสเพื่อปรับปรุงพลังงานและกิจกรรมของอนุภาคที่สะสม จึงช่วยเพิ่มคุณสมบัติต่างๆ ของ ชั้นฟิล์ม

• การใช้งานเครื่องชุบไอออนแบบหลายอาร์คไม่ได้จำกัดอยู่เพียงสาขาที่กล่าวมาข้างต้น แต่ยังเกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมหลายประเภท เช่น อิเล็กทรอนิกส์ เคมีภัณฑ์ อุตสาหกรรมเบา เครื่องจักร การป้องกันประเทศ เหมืองแร่ โลหะวิทยา ฯลฯ ซึ่งมีการใช้งานในตลาดสูง อัตราและส่วนแบ่งขนาดใหญ่และเป็นที่ชื่นชอบของผู้บริโภคอย่างลึกซึ้ง เทคโนโลยีหลักของมันคือแหล่งกำเนิดการระเหยส่วนโค้งซึ่งเป็นแหล่งกำเนิดการระเหยของแข็งในการระเหยตัวเองและการไอออไนซ์ในตัวเองแบบพิเศษของการปล่อยส่วนโค้งแคโทดเย็น ซึ่งมีข้อดีคือความเร็วในการสะสมที่รวดเร็ว อัตราการไอออไนซ์สูง พลังงานไอออนขนาดใหญ่ การทำงานของอุปกรณ์ที่เรียบง่าย ต้นทุนต่ำและมีปริมาณการผลิตขนาดใหญ่

คู่มือการใช้งานผลิตภัณฑ์

ขั้นตอนการสตาร์ทเครื่องเคลือบสูญญากาศเกี่ยวข้องกับการทำงานหลักหลายประการเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์สตาร์ทได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ และเข้าสู่สถานะการทำงาน ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนเฉพาะ: ‌

• ตรวจสอบสถานะอุปกรณ์: ‌ขั้นแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบต่างๆ ของเครื่องเคลือบสูญญากาศอยู่ในสภาพปกติและไม่มีข้อบกพร่อง ‌ เลือกวัสดุฟิล์มที่เหมาะสมและพารามิเตอร์กระบวนการตามต้องการ

• การเชื่อมต่อสายไฟ: ‌ทำการเชื่อมต่อสายไฟให้ถูกต้องตามคู่มือเครื่อง ซึ่งรวมถึงการเปิดสวิตช์ไฟหลักเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ได้รับพลังงาน

• สตาร์ทปั๊มสุญญากาศและอุปกรณ์ไอเสีย: ตรวจสอบว่าปั๊มสุญญากาศและอุปกรณ์ไอเสียทำงานตามปกติหรือไม่ ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญในการบรรลุระดับสุญญากาศที่จำเป็นสำหรับการทำงาน

• ตั้งค่าพารามิเตอร์และอุ่นเครื่อง: เริ่มแผงควบคุม ตั้งค่าพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้อง และอุ่นเครื่อง  ขั้นตอนนี้ช่วยให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานในสภาพที่ดีที่สุด

• การดำเนินงานเฉพาะ: ขึ้นอยู่กับรุ่นเครื่องเคลือบสูญญากาศที่แตกต่างกันและข้อกำหนดของกระบวนการ การทำงานเฉพาะอื่น ๆ อาจรวมอยู่ด้วย เช่น การเปิดปั๊มน้ำ  แหล่งก๊าซ การสตาร์ทปั๊มบำรุงรักษา กำลังเกจสุญญากาศ และการสตาร์ทปั๊มเชิงกล‌ ก่อนไอเสีย ฯลฯ ขั้นตอนเหล่านี้ช่วยในการสร้างและรักษาสภาพแวดล้อมสุญญากาศที่จำเป็นสำหรับการทำงาน

• ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย: ในระหว่างการปฏิบัติงาน ควรใช้มาตรการป้องกันส่วนบุคคล และควรสวมชุดทำงาน ถุงมือ และแว่นตาป้องกันเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน

ด้วยขั้นตอนข้างต้น เครื่องเคลือบสูญญากาศสามารถเริ่มต้นและเข้าสู่สถานะการทำงานได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ แต่ละขั้นตอนคือการบรรลุหรือรักษาระดับสุญญากาศที่ต้องการ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของกระบวนการเคลือบ

วิดีโอผลิตภัณฑ์

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: การฝึกอบรมใช้เวลานานเท่าใด?

ตอบ: ประมาณ 7-10 วัน

ถาม: ระยะเวลาการจัดส่งนานแค่ไหน?

ตอบ: 60 วันทำการ

ถาม: บริการหลังการขายของคุณคืออะไร?

ตอบ: เราให้บริการติดตั้งและฝึกอบรมฟรี รวมถึงการสนับสนุนด้านเทคนิค

ถาม: คุณยอมรับวิธีการชำระเงินแบบใด

ตอบ: เรายอมรับ T / T, LC