สถานะห้องว่าง: | |
---|---|
จำนวน: | |
แนะนำผลิตภัณฑ์
เครื่องเคลือบไอออนแบบหลายอาร์คเป็นเครื่องมือทดสอบกระบวนการที่ใช้ในสาขาวัสดุศาสตร์ โดยมีฟังก์ชันและการใช้งานที่หลากหลาย ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเคลือบฟิล์มโลหะแข็งต่างๆ ฟิล์มสารประกอบโลหะ และฟิล์มตกแต่งบนพื้นผิวของโลหะ เซรามิก แก้ว และวัสดุอื่นๆ คุณลักษณะของอุปกรณ์นี้ ได้แก่ ความเร็วในการปั๊มที่รวดเร็ว สุญญากาศที่มั่นคง ความสามารถในการรับน้ำหนักมาก และความสม่ำเสมอของการเคลือบที่ดี ตัวชี้วัดทางเทคนิคและคุณสมบัติการออกแบบของเครื่องเคลือบไอออนแบบหลายอาร์ค สะท้อนให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่สูงและการใช้งานที่หลากหลายในสาขาวัสดุศาสตร์
ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์
ข้อดีของเครื่องชุบไอออนแบบหลายอาร์คส่วนใหญ่ ได้แก่ ประสิทธิภาพสูง ไม่มีมลพิษ ความเร็วในการสะสมที่รวดเร็ว อัตราการไอออไนเซชันสูง พลังงานไอออนขนาดใหญ่ การทำงานของอุปกรณ์ที่เรียบง่าย ต้นทุนต่ำ และปริมาณการผลิตขนาดใหญ่
ใช้งานได้หลากหลาย: เครื่องเคลือบไอออนแบบหลายอาร์คสามารถเคลือบได้ไม่เพียงแต่ผลิตภัณฑ์ที่เป็นโลหะ แต่ยังรวมถึงผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช่โลหะด้วย (เช่น แก้ว เซรามิก ฯลฯ) สามารถเคลือบฟิล์มโลหะ ไทเทเนียมไนไตรด์ ไทเทเนียมคาร์ไบด์ และฟิล์มผสมอื่นๆ และฟิล์มแข็งพิเศษหลายชั้น มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการเคลือบเครื่องมือและแม่พิมพ์ที่มีความแข็งเป็นพิเศษ เช่นเดียวกับล้อรถยนต์ เครื่องสุขภัณฑ์ และสาขาอื่นๆ
อัตราการสะสมสูง: สำหรับวัสดุบางชนิด เช่น TiN เครื่องเคลือบไอออนแบบหลายอาร์คสามารถให้อัตราการสะสมสูงถึง 100nm/s~1000nm/s
ผังกระบวนการที่ง่ายขึ้น: ผังกระบวนการของเครื่องชุบไอออนแบบหลายอาร์คนั้นเรียบง่าย และกระบวนการแปรรูปทั้งหมดจะแล้วเสร็จได้ในเวลาอันสั้น ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
แบบอย่าง | LY1215 LY1315 LY1615 |
ขนาดห้อง | 1200*1500 มม., 1300*1500 มม., 1600*1500 มม. |
วัสดุที่สามารถสปัตเตอร์ได้ | ZrN, TiN, TiN, CrN, TiCN, TiAIN, TiAICN, TiAlCrN ฯลฯ |
สีเคลือบ | ทอง, ทองแชมเปญ, ปืนดำ, ดำเข้ม, โรสโกลด์, น้ำเงิน, เขียว, ฯลฯ |
ฟิลด์แอปพลิเคชัน | เครื่องสุขภัณฑ์ นาฬิกา เฟอร์นิเจอร์สแตนเลส ฮาร์ดแวร์ อุตสาหกรรมความละเอียด |
โครงสร้างสุญญากาศ | ปั๊มเชิงกล, ปั๊มเทอร์โบ/ดิฟฟิวชั่น, ปั๊มราก, ปั๊มจับ |
คุณสุญญากาศ (Pa) | 8.0x10-4Pa |
กำลังเครื่องทำความร้อน | 27KW |
จำนวนเป้าหมายแบบหลายส่วนโค้ง | 8/10 ชุด, 10/12 ชุด, 14/16 ชุด |
การใช้ผลิตภัณฑ์
เครื่องชุบไอออนแบบหลายอาร์คถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการเคลือบแบบแข็งพิเศษสำหรับเครื่องมือและแม่พิมพ์ การเคลือบตกแต่งสำหรับไม้กอล์ฟ นาฬิกา เครื่องสุขภัณฑ์ โคมไฟ กรอบแว่นตา ผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ เซรามิกและแก้ว ฯลฯ
อุปกรณ์นี้ใช้เทคโนโลยีการชุบไอออนด้วยการระเหยของแคโทดอาร์ก โดยอาศัยการระเหยของพลาสมาแบบปล่อยอาร์คแบบเย็นด้วยตนเองและวัสดุการชุบไอออไนเซชัน รวมกับเทคโนโลยีพัลส์ไบแอสเพื่อปรับปรุงพลังงานและกิจกรรมของอนุภาคที่สะสม จึงช่วยเพิ่มคุณสมบัติต่างๆ ของ ชั้นฟิล์ม การใช้งานเครื่องชุบไอออนแบบหลายอาร์คไม่ได้จำกัดอยู่เพียงสาขาที่กล่าวมาข้างต้น แต่ยังเกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมหลายประเภท เช่น อิเล็กทรอนิกส์ เคมีภัณฑ์ อุตสาหกรรมเบา เครื่องจักร การป้องกันประเทศ เหมืองแร่ โลหะวิทยา ฯลฯ ซึ่งมีการใช้งานในตลาดสูง อัตราและส่วนแบ่งขนาดใหญ่และเป็นที่ชื่นชอบของผู้บริโภคอย่างลึกซึ้ง
เทคโนโลยีหลักของมันคือแหล่งกำเนิดการระเหยส่วนโค้งซึ่งเป็นแหล่งกำเนิดการระเหยของแข็งในการระเหยตัวเองและการไอออไนเซชันแบบพิเศษในตัวเองของการปล่อยอาร์คแคโทดเย็น ซึ่งมีข้อดีคือความเร็วในการสะสมที่รวดเร็ว อัตราการไอออไนเซชันสูง พลังงานไอออนขนาดใหญ่ การทำงานของอุปกรณ์ที่เรียบง่าย ต้นทุนต่ำและมีปริมาณการผลิตมาก
คู่มือการใช้งานผลิตภัณฑ์
ขั้นตอนการสตาร์ทเครื่องเคลือบสูญญากาศเกี่ยวข้องกับการทำงานหลักหลายประการเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์เริ่มทำงานได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ และเข้าสู่สถานะการทำงาน ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนเฉพาะ:
ตรวจสอบสถานะอุปกรณ์: ขั้นแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบต่างๆ ของเครื่องเคลือบสูญญากาศอยู่ในสภาพปกติและไม่มีข้อผิดพลาด เลือกวัสดุฟิล์มที่เหมาะสมและพารามิเตอร์กระบวนการตามต้องการ
การเชื่อมต่อสายไฟ: ทำการเชื่อมต่อสายไฟให้ถูกต้องตามคู่มือเครื่อง ซึ่งรวมถึงการเปิดสวิตช์ไฟหลักเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ได้รับพลังงาน
สตาร์ทปั๊มสุญญากาศและอุปกรณ์ไอเสีย: ตรวจสอบว่าปั๊มสุญญากาศและอุปกรณ์ไอเสียทำงานตามปกติหรือไม่ ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญในการบรรลุระดับสุญญากาศที่จำเป็นสำหรับการทำงาน
ตั้งค่าพารามิเตอร์และอุ่นเครื่อง: เริ่มแผงควบคุม ตั้งค่าพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้อง และอุ่นเครื่อง ขั้นตอนนี้ช่วยให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานในสภาพที่ดีที่สุด
การดำเนินงานเฉพาะ: ขึ้นอยู่กับรุ่นเครื่องเคลือบสูญญากาศที่แตกต่างกันและข้อกำหนดของกระบวนการ การทำงานเฉพาะอื่น ๆ อาจรวมอยู่ด้วย เช่น การเปิดปั๊มน้ำ แหล่งก๊าซ การสตาร์ทปั๊มบำรุงรักษา กำลังเกจสุญญากาศ และการสตาร์ทปั๊มเชิงกล ก่อนไอเสีย ฯลฯ ขั้นตอนเหล่านี้ช่วยในการสร้างและรักษาสภาพแวดล้อมสุญญากาศที่จำเป็นสำหรับการทำงาน
ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย: ในระหว่างการปฏิบัติงาน ควรใช้มาตรการป้องกันส่วนบุคคล และควรสวมชุดทำงาน ถุงมือ และแว่นตาป้องกันเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
ด้วยขั้นตอนข้างต้น เครื่องเคลือบสูญญากาศสามารถเริ่มต้นและเข้าสู่สถานะการทำงานได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ แต่ละขั้นตอนคือการบรรลุหรือรักษาระดับสุญญากาศที่ต้องการ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของกระบวนการเคลือบ
วิดีโอผลิตภัณฑ์
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: การฝึกอบรมใช้เวลานานเท่าใด?
ตอบ: ประมาณ 7-10 วัน
ถาม: ระยะเวลาการจัดส่งนานแค่ไหน?
ตอบ: 60 วันทำการ
ถาม: บริการหลังการขายของคุณคืออะไร?
ตอบ: เราให้บริการติดตั้งและฝึกอบรมฟรี รวมถึงการสนับสนุนด้านเทคนิค
ถาม: คุณยอมรับวิธีการชำระเงินแบบใด
ตอบ: เรายอมรับ T / T, LC
แนะนำผลิตภัณฑ์
เครื่องเคลือบไอออนแบบหลายอาร์คเป็นเครื่องมือทดสอบกระบวนการที่ใช้ในสาขาวัสดุศาสตร์ โดยมีฟังก์ชันและการใช้งานที่หลากหลาย ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเคลือบฟิล์มโลหะแข็งต่างๆ ฟิล์มสารประกอบโลหะ และฟิล์มตกแต่งบนพื้นผิวของโลหะ เซรามิก แก้ว และวัสดุอื่นๆ คุณลักษณะของอุปกรณ์นี้ ได้แก่ ความเร็วในการปั๊มที่รวดเร็ว สุญญากาศที่มั่นคง ความสามารถในการรับน้ำหนักมาก และความสม่ำเสมอของการเคลือบที่ดี ตัวชี้วัดทางเทคนิคและคุณสมบัติการออกแบบของเครื่องเคลือบไอออนแบบหลายอาร์ค สะท้อนให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่สูงและการใช้งานที่หลากหลายในสาขาวัสดุศาสตร์
ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์
ข้อดีของเครื่องชุบไอออนแบบหลายอาร์คส่วนใหญ่ ได้แก่ ประสิทธิภาพสูง ไม่มีมลพิษ ความเร็วในการสะสมที่รวดเร็ว อัตราการไอออไนเซชันสูง พลังงานไอออนขนาดใหญ่ การทำงานของอุปกรณ์ที่เรียบง่าย ต้นทุนต่ำ และปริมาณการผลิตขนาดใหญ่
ใช้งานได้หลากหลาย: เครื่องเคลือบไอออนแบบหลายอาร์คสามารถเคลือบได้ไม่เพียงแต่ผลิตภัณฑ์ที่เป็นโลหะ แต่ยังรวมถึงผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช่โลหะด้วย (เช่น แก้ว เซรามิก ฯลฯ) สามารถเคลือบฟิล์มโลหะ ไทเทเนียมไนไตรด์ ไทเทเนียมคาร์ไบด์ และฟิล์มผสมอื่นๆ และฟิล์มแข็งพิเศษหลายชั้น มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการเคลือบเครื่องมือและแม่พิมพ์ที่มีความแข็งเป็นพิเศษ เช่นเดียวกับล้อรถยนต์ เครื่องสุขภัณฑ์ และสาขาอื่นๆ
อัตราการสะสมสูง: สำหรับวัสดุบางชนิด เช่น TiN เครื่องเคลือบไอออนแบบหลายอาร์คสามารถให้อัตราการสะสมสูงถึง 100nm/s~1000nm/s
ผังกระบวนการที่ง่ายขึ้น: ผังกระบวนการของเครื่องชุบไอออนแบบหลายอาร์คนั้นเรียบง่าย และกระบวนการแปรรูปทั้งหมดจะแล้วเสร็จได้ในเวลาอันสั้น ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
แบบอย่าง | LY1215 LY1315 LY1615 |
ขนาดห้อง | 1200*1500 มม., 1300*1500 มม., 1600*1500 มม. |
วัสดุที่สามารถสปัตเตอร์ได้ | ZrN, TiN, TiN, CrN, TiCN, TiAIN, TiAICN, TiAlCrN ฯลฯ |
สีเคลือบ | ทอง, ทองแชมเปญ, ปืนดำ, ดำเข้ม, โรสโกลด์, น้ำเงิน, เขียว, ฯลฯ |
ฟิลด์แอปพลิเคชัน | เครื่องสุขภัณฑ์ นาฬิกา เฟอร์นิเจอร์สแตนเลส ฮาร์ดแวร์ อุตสาหกรรมความละเอียด |
โครงสร้างสุญญากาศ | ปั๊มเชิงกล, ปั๊มเทอร์โบ/ดิฟฟิวชั่น, ปั๊มราก, ปั๊มจับ |
คุณสุญญากาศ (Pa) | 8.0x10-4Pa |
กำลังเครื่องทำความร้อน | 27KW |
จำนวนเป้าหมายแบบหลายส่วนโค้ง | 8/10 ชุด, 10/12 ชุด, 14/16 ชุด |
การใช้ผลิตภัณฑ์
เครื่องชุบไอออนแบบหลายอาร์คถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการเคลือบแบบแข็งพิเศษสำหรับเครื่องมือและแม่พิมพ์ การเคลือบตกแต่งสำหรับไม้กอล์ฟ นาฬิกา เครื่องสุขภัณฑ์ โคมไฟ กรอบแว่นตา ผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ เซรามิกและแก้ว ฯลฯ
อุปกรณ์นี้ใช้เทคโนโลยีการชุบไอออนด้วยการระเหยของแคโทดอาร์ก โดยอาศัยการระเหยของพลาสมาแบบปล่อยอาร์คแบบเย็นด้วยตนเองและวัสดุการชุบไอออไนเซชัน รวมกับเทคโนโลยีพัลส์ไบแอสเพื่อปรับปรุงพลังงานและกิจกรรมของอนุภาคที่สะสม จึงช่วยเพิ่มคุณสมบัติต่างๆ ของ ชั้นฟิล์ม การใช้งานเครื่องชุบไอออนแบบหลายอาร์คไม่ได้จำกัดอยู่เพียงสาขาที่กล่าวมาข้างต้น แต่ยังเกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมหลายประเภท เช่น อิเล็กทรอนิกส์ เคมีภัณฑ์ อุตสาหกรรมเบา เครื่องจักร การป้องกันประเทศ เหมืองแร่ โลหะวิทยา ฯลฯ ซึ่งมีการใช้งานในตลาดสูง อัตราและส่วนแบ่งขนาดใหญ่และเป็นที่ชื่นชอบของผู้บริโภคอย่างลึกซึ้ง
เทคโนโลยีหลักของมันคือแหล่งกำเนิดการระเหยส่วนโค้งซึ่งเป็นแหล่งกำเนิดการระเหยของแข็งในการระเหยตัวเองและการไอออไนเซชันแบบพิเศษในตัวเองของการปล่อยอาร์คแคโทดเย็น ซึ่งมีข้อดีคือความเร็วในการสะสมที่รวดเร็ว อัตราการไอออไนเซชันสูง พลังงานไอออนขนาดใหญ่ การทำงานของอุปกรณ์ที่เรียบง่าย ต้นทุนต่ำและมีปริมาณการผลิตมาก
คู่มือการใช้งานผลิตภัณฑ์
ขั้นตอนการสตาร์ทเครื่องเคลือบสูญญากาศเกี่ยวข้องกับการทำงานหลักหลายประการเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์เริ่มทำงานได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ และเข้าสู่สถานะการทำงาน ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนเฉพาะ:
ตรวจสอบสถานะอุปกรณ์: ขั้นแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบต่างๆ ของเครื่องเคลือบสูญญากาศอยู่ในสภาพปกติและไม่มีข้อผิดพลาด เลือกวัสดุฟิล์มที่เหมาะสมและพารามิเตอร์กระบวนการตามต้องการ
การเชื่อมต่อสายไฟ: ทำการเชื่อมต่อสายไฟให้ถูกต้องตามคู่มือเครื่อง ซึ่งรวมถึงการเปิดสวิตช์ไฟหลักเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ได้รับพลังงาน
สตาร์ทปั๊มสุญญากาศและอุปกรณ์ไอเสีย: ตรวจสอบว่าปั๊มสุญญากาศและอุปกรณ์ไอเสียทำงานตามปกติหรือไม่ ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญในการบรรลุระดับสุญญากาศที่จำเป็นสำหรับการทำงาน
ตั้งค่าพารามิเตอร์และอุ่นเครื่อง: เริ่มแผงควบคุม ตั้งค่าพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้อง และอุ่นเครื่อง ขั้นตอนนี้ช่วยให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานในสภาพที่ดีที่สุด
การดำเนินงานเฉพาะ: ขึ้นอยู่กับรุ่นเครื่องเคลือบสูญญากาศที่แตกต่างกันและข้อกำหนดของกระบวนการ การทำงานเฉพาะอื่น ๆ อาจรวมอยู่ด้วย เช่น การเปิดปั๊มน้ำ แหล่งก๊าซ การสตาร์ทปั๊มบำรุงรักษา กำลังเกจสุญญากาศ และการสตาร์ทปั๊มเชิงกล ก่อนไอเสีย ฯลฯ ขั้นตอนเหล่านี้ช่วยในการสร้างและรักษาสภาพแวดล้อมสุญญากาศที่จำเป็นสำหรับการทำงาน
ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย: ในระหว่างการปฏิบัติงาน ควรใช้มาตรการป้องกันส่วนบุคคล และควรสวมชุดทำงาน ถุงมือ และแว่นตาป้องกันเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
ด้วยขั้นตอนข้างต้น เครื่องเคลือบสูญญากาศสามารถเริ่มต้นและเข้าสู่สถานะการทำงานได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ แต่ละขั้นตอนคือการบรรลุหรือรักษาระดับสุญญากาศที่ต้องการ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของกระบวนการเคลือบ
วิดีโอผลิตภัณฑ์
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: การฝึกอบรมใช้เวลานานเท่าใด?
ตอบ: ประมาณ 7-10 วัน
ถาม: ระยะเวลาการจัดส่งนานแค่ไหน?
ตอบ: 60 วันทำการ
ถาม: บริการหลังการขายของคุณคืออะไร?
ตอบ: เราให้บริการติดตั้งและฝึกอบรมฟรี รวมถึงการสนับสนุนด้านเทคนิค
ถาม: คุณยอมรับวิธีการชำระเงินแบบใด
ตอบ: เรายอมรับ T / T, LC