เครื่องเคลือบพิเศษสำหรับเครื่องมือและการเคลือบแข็งไอออนหลายอาร์ค

แนะนำผลิตภัณฑ์

เครื่องจักรซีรีส์นี้ออกแบบมาสำหรับการเคลือบป้องกันแบบแข็งและแข็งพิเศษบนเครื่องมือ คัตเตอร์ และแม่พิมพ์ ใช้เทคโนโลยีการควบคุมสนามแม่เหล็กที่เป็นเอกลักษณ์ทำให้ส่วนโค้งเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วทั่วพื้นผิวทั้งหมดของชิ้นงาน พื้นผิวเคลือบเรียบและหนาแน่น พื้นผิวเป้าหมายถูกแกะสลักอย่างสม่ำเสมอ เพิ่มแรงยึดเกาะของสารเคลือบ เทคโนโลยีใหม่ได้นำประสิทธิภาพการไหลของแบทช์เร็วขึ้นมาก ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสารเคลือบ ความหนาแน่นความแม่นยำสูง ความแม่นยำของความหนาของการเคลือบในพื้นที่เคลือบที่มีประสิทธิภาพสามารถควบคุมได้สม่ำเสมอ

สามารถฝาก TiN, CrN, AITiN, AlCrN, TiCN, TiAlCrN, TiAlSiN, DLC, การเคลือบแข็งพิเศษหลายชั้น ซึ่งใช้ในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ (แม่พิมพ์, แม่พิมพ์เฉือน, แม่พิมพ์มาตรฐานและแม่พิมพ์ขึ้นรูป ฯลฯ), อุตสาหกรรมเครื่องมือ (สว่าน, โลหะผสมแข็ง, คัตเตอร์กัด, โบลท์, ต๊าปสกรูและคัตเตอร์เกียร์ ฯลฯ) และอุตสาหกรรมยานยนต์ (ลูกสูบ, แหวนลูกสูบและชิ้นส่วน ฯลฯ )

ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์

การเคลือบแข็งให้ประโยชน์หลายประการ เช่น ทนต่อการขีดข่วนได้ดีขึ้น ทนต่อสภาพอากาศ และทนต่อสารเคมีและตัวทำละลายได้ดีขึ้น

• ฟิล์มเคลือบแข็งได้รับการพัฒนาโดยใช้กระบวนการสะสมพลาสม่า กระบวนการสะสมพลาสมาได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดโดยใช้คอมพิวเตอร์ ซึ่งช่วยให้สามารถเคลือบได้หลายชั้น มีความสามารถด้านสิ่งแวดล้อมสูง และปรับปรุงประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่น ไม่เพียงแต่การส่งผ่านของการเคลือบแข็งจะมีความสม่ำเสมอมากขึ้นตามฟังก์ชันของความยาวคลื่นเท่านั้น แต่ยังให้การส่งผ่านมากกว่า 90% ตลอดสเปกตรัมที่มองเห็นและเข้าสู่ UV

• การเคลือบแข็งคือฟิล์มบางที่สะสมอยู่บนพื้นผิวเครื่องมือเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติที่ต้องการ เช่น ความแข็ง การเสียดสี ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานการกัดกร่อน

• อุณหภูมิการสะสมต่ำ (120°C-350°C)

• เทคโนโลยีเป้าหมายระนาบระนาบใหม่เพื่อเพิ่มความสม่ำเสมอในการเคลือบ หรือกำหนดค่าแหล่งจ่ายไฟพัลส์กำลังสูงของ Hipims แหล่งกำเนิดไอออน การแกะสลัก IET เพื่อให้ได้ข้อกำหนดที่สูงขึ้นของกระบวนการเคลือบ

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

การใช้ผลิตภัณฑ์

การใช้งานเคลือบแข็ง

การเคลือบแข็งมีการใช้งานที่หลากหลายในหลายสาขา โดยหลักๆ ได้แก่:

• เครื่องมือตัดและสว่าน: การเคลือบแข็ง เช่น TiC, TiN และ Al2O3 ถูกนำไปใช้กับเม็ดมีดคาร์ไบด์โดยวิธีการต่างๆ เช่น การสะสมไอสารเคมี (CVD) ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและอายุการใช้งานของเครื่องมือได้อย่างมาก และเหมาะสำหรับการตัดและการประมวลผลที่ความเร็วสูงในวัสดุที่ยาก- วัสดุที่จะแปรรูป
  

• แม่พิมพ์: นอกจากนี้ การเคลือบแข็งยังถูกนำไปใช้กับแม่พิมพ์ต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งแม่พิมพ์ที่ทำงานภายใต้อุณหภูมิสูงและความดันสูง เช่น แม่พิมพ์พลาสติกและแม่พิมพ์หล่อ สารเคลือบเหล่านี้ให้ความต้านทานการสึกหรอที่ดีเยี่ยมและป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง

• ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล: การเคลือบแบบ WC ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิว การป้องกันการกัดกร่อน หรือการซ่อมแซมชิ้นส่วนเครื่องจักรกลโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่ต้องการความแข็งสูง ความเหนียวที่ดี และความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม

• ชิ้นส่วนยานยนต์: นอกจากนี้ การเคลือบผิวแบบแข็งยังใช้กับชิ้นส่วนยานยนต์ เช่น ตลับลูกปืน แหวนลูกสูบ และเกียร์อีกด้วย สารเคลือบเหล่านี้ให้ความต้านทานการสึกหรอที่ดีเยี่ยมและความเสถียรที่อุณหภูมิสูง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของรถ

การใช้งานเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงบทบาทสำคัญของการเคลือบแข็งในการปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องมือและส่วนประกอบ ยืดอายุการใช้งาน และปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่รุนแรง

คู่มือการใช้งานผลิตภัณฑ์

ขั้นตอนการทำงานของเครื่องเคลือบแข็งสุญญากาศส่วนใหญ่ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

• เตรียมวัตถุ: ทำความสะอาดวัตถุที่จะเคลือบและตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีฝุ่น ไขมัน หรือสิ่งปนเปื้อนอื่น ๆ บนพื้นผิว

• เตรียมวัสดุเคลือบ: เตรียมวัสดุเคลือบที่สอดคล้องกันตามประเภทของวัสดุฟิล์มที่ต้องการ โดยทั่วไปเป็นวัสดุโลหะหรือเซรามิก
  

• ตั้งค่าสภาพแวดล้อมสุญญากาศ: วางวัตถุไว้ในห้องเคลือบสุญญากาศ และตรวจดูให้แน่ใจว่าระดับสุญญากาศในห้องนั้นตรงตามข้อกำหนดที่กำหนด โดยปกติต้องใช้ปั๊มสุญญากาศและอุปกรณ์เสริมอื่นๆ

• เริ่มระบบสุญญากาศ: เปิดสวิตช์ระบบสุญญากาศและเริ่มไล่อากาศออกจากห้องจนกว่าจะถึงระดับสุญญากาศที่ตั้งไว้
  

• เครื่องทำความร้อน: หลังจากถึงระดับสุญญากาศที่ต้องการแล้ว ให้อุ่นวัสดุเคลือบเพื่อให้ระเหยออกไป อุณหภูมิและเวลาในการทำความร้อนขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุและความหนาของฟิล์มที่ต้องการ

• การสะสม: หลังจากที่วัสดุฟิล์มระเหยออกจากแหล่งความร้อน มันก็จะสะสมอยู่บนพื้นผิวของวัตถุ กระบวนการนี้ใช้เวลาระยะหนึ่งเพื่อให้แน่ใจว่าฟิล์มมีความหนาสม่ำเสมอ

• คูลลิ่ง: หลังจากที่ฟิล์มถูกสะสม ห้องเคลือบจะถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องเพื่อทำให้ฟิล์มแข็งตัวและยึดติดกับพื้นผิวของวัตถุ

• ปล่อยสุญญากาศ: ปิดแหล่งทำความร้อนและระบบสูญญากาศ และค่อยๆ คืนความดันบรรยากาศ และเปิดประตูห้องเคลือบเพื่อนำวัตถุออกมา

โปรดทราบว่าขั้นตอนข้างต้นเป็นกระบวนการทำงานทั่วไป และอาจมีความแตกต่างบางประการในเครื่องเคลือบสุญญากาศรุ่นต่างๆ นอกจากนี้ ผู้ปฏิบัติงานควรสวมอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสม เช่น ถุงมือ หน้ากาก แว่นตา ฯลฯ เพื่อความปลอดภัยในการทำงาน วัสดุเคลือบและก๊าซปฏิกิริยาควรจัดเก็บอย่างเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับสารที่เป็นอันตราย เช่น ไฟ อุณหภูมิสูง ความชื้น ฯลฯ ควรบำรุงรักษาเครื่องเคลือบสูญญากาศอย่างสม่ำเสมอ เช่น เปลี่ยนแหวนซีล ทำความสะอาดท่อสูญญากาศ เครื่องมือสอบเทียบ ฯลฯ ‌ ตัวอย่างหลังการเคลือบควรจัดประเภทและบรรจุหีบห่อเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนและความเสียหาย ‌ผู้ปฏิบัติงานควรได้รับการฝึกอบรมทางวิชาชีพและฝึกฝนหลักการพื้นฐานและทักษะการทำงานของเครื่องเคลือบสุญญากาศ

วิดีโอผลิตภัณฑ์

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: สามารถใช้การเคลือบแข็งกับเครื่องมือตัดได้หรือไม่

ตอบ: ได้ การเคลือบแข็งมักจะมีความแข็งสูงมาก ซึ่งสามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของวัสดุได้อย่างมาก และยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ

ถาม: ระยะเวลาการจัดส่งนานแค่ไหน?

ตอบ: 60 วันทำการ

ถาม: บริการหลังการขายของคุณคืออะไร?

ตอบ: เราให้บริการติดตั้งและฝึกอบรมฟรี รวมถึงการสนับสนุนด้านเทคนิค

ถาม: คุณยอมรับวิธีการชำระเงินแบบใด

ตอบ: เรายอมรับ T / T, LC